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      1. 歡迎進入深圳眾為興技術股份有限公司!
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        熱門新聞 / 熱點新聞
        2021 - 12 - 13
        點擊次數: 45
        近日,新時達子公司眾為興收到了由江蘇省科技廳統一頒發的“2020年度江蘇省科學技術獎”證書,獲獎項目為“基于智能參數整定的自主可控運動控制系統關鍵技術及產業應用”?! ≡擁椖坑尚聲r達子公司上海新時達機器人有限公司、深圳眾為興技術股份有限公司聯合連云港杰瑞電子有限公司、東南大學、中國船舶重工集團公司第七一六研究所等單位共同完成。項目依托國家自然科學基金面上項目、裝備發展部型譜項目等科研計劃,歷經7年...
        2021 - 08 - 26
        點擊次數: 122
        電子產品小型化,內部芯片更加集中,使得視覺點膠設備呈現爆發式增長。作為整個設備的核心大腦,點膠控制器用來解決點膠過程控制的工藝問題,通過與機器視覺定位系統進行數據通訊,為復雜的作業環境,把好“精度關”。而在示教方式上,手持示教編輯點膠路徑、配置參數靈活而便捷,但部分用戶的PC端交互體驗需求,也不應被忽視。新時達最新推出的多功能嵌入式視覺點膠控制系統VD8849,免手持示教器,通過VDStudio上...
        2021 - 07 - 29
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        近年來,智能制造技術賦能機械加工行業應用,有效提升了機械裝備的性能、質量和可靠性。但市場也反饋出,對于現有存量進行智能化改造的技術性,機械主機和部件工廠缺乏全面和系統的認知。鑒于此,7月23日,新時達泛電子智能制造業務單元負責人、眾為興總經理徐建生,新時達智能制造高級顧問杭玉潔出席由深圳市機械行業協會舉辦的智能制造私享會,同數十家企業齊聚一堂,一起探尋機械加工的智能化路徑和秘訣?! ?,杭玉潔為...
        2021 - 02 - 23
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        為弘揚先進,表彰在2020年度工作中有突出貢獻、業績優秀的員工及團隊,2021年2月5日,新時達集團·眾為興2020年度優秀人物表彰大會在公司總部會議廳舉行。眾為興總經理徐建生先生及公司主要高管應邀出席。駐外員工通過線上觀看了此次表彰活動?! ≡诒碚脙x式前,徐建生先生首先做了熱情洋溢的致詞,他簡要回顧了過去一年公司取得的成績,對每位員工的辛勤付出表示了由衷感謝,同時期待大家能跳出舒適圈,...
        2021 - 01 - 19
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        2021年1月9日,東莞市機器人產業協會主辦的“智能制造領袖峰會暨東莞市機器人產業協會2020年會員年會”在東莞松山湖林潤智谷國際會議廳隆重召開!  本次峰會以“技術引領未來,創新驅動發展”為主題,由智能制造領袖峰會、2020東莞市機器人產業年度評選頒獎典禮、東莞市機器人產業協會會員年會3大板塊組成,共有10場主題分享、1場圓桌對話,內容精彩豐富?;顒游吮姸鄼C器人本體、系統集成、核心零部件、自...
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        深圳市南山區藝園路馬家龍田廈IC 產業園5樓
        智能手機組裝的貼裝工藝中,由于輔料種類多,大小不一,貼裝精度要求高,采用眾為興“FR5215吊裝式SCARA+AVS視覺系統”解決了產線上自動化柔性輔料貼裝問題,其重復定位精度達到±0.01mm,最大負載5KG?!   《?,眾為興更是將飛拍技術成功引入到此類系統,在確保精度的同時,效率做到有效提升?!   №椖扛攀觥   「咝Ь珳嗜嵝宰詣由狭蠙C構(橡皮泥供料器+屏蔽蓋料盆機)、自動貼裝多工位平臺(機械手+多套視覺系統),再加上一塊下料流水板,構成了該自動貼裝生產平臺?!   ≌麄€項目的取放料工藝流程分為五步:    1.取料:機械手從供料器上吸取橡皮泥,然后再運行到料盆機位置進行碼垛拍照取料;    2.糾偏:機械手到達倒裝相機上方進行飛拍;    3.放料:將橡皮泥貼到PCB板上;    4.檢測:采用上相機再次定位橡皮泥放料狀況;    5.蓋上屏蔽蓋?!   ∑渲袡C械手采用眾為興AR6520 SCARA機器人,負載 2-3 kg,工作半徑 450 mm;夾具有6個吸嘴,方便擴展;在該工藝最終應用時,糾偏后的放料重復定位精度達到±0.05 mm?!   £P于飛拍    上述項目中,采用了眾為興AVS視覺定位系統,加入了飛拍技術,不同于定拍,當被抓取的工件經過相機上方的時候,不再需要停下來進行拍照,而是直接在機器人運動著的時候拍照,并將其瞬間位置、姿態的信息進行反饋,對可能產生的工件偏移,進行二次修正糾偏處理?!    黠w拍    △定拍    如何做到飛拍?    “當機器人運動到拍照點區域,其內部算法會利用高速IO信號觸發相機,進行動態無停頓拍照,同時對實際拍照位置進行高速鎖存。再利用相機回傳的位置數據和機器人高速鎖存位置,即可實現位置糾偏?!薄   〖夹g要點    Q  在無外部傳感器情況下,如何在合適位置觸發拍照?    A...
        發布時間: 2019 - 11 - 26
        據統計,新能源汽車中,PCB使用量將是傳統汽車的5-8倍,汽車用PCB(以下簡稱:汽車板)市場將隨著新能源汽車滲透率的提升而得到快速增長?!   ∑嚢瀹a品長短不一,最長的產品約1.2M左右,若單工位點錫或焊接,不僅負載重,單線加工更是效率低下。若要滿足快速生產需求,需要多工位協作加工?!   ∧壳笆忻嫔系腅therCAT總線控制產品,大都已經有總線轉脈沖方案,附帶一定數量的編碼器反饋和高速IO,但能滿足汽車板點錫或焊錫多工位,同時運作要求的少之又少。從經濟效益講,無論是采用國外高端品牌,還是采用多個總線轉脈沖接線盒,為滿足高速IO、編碼器反饋的數量導致其他資源的浪費,都無形中抬高了成本?!   ”姙榕d和系統集成商緊密合作,以定制的方式,實現了EtherCAT控制和脈沖控制模式的合理結合,為汽車板加工找到了高效途徑。其接線示意如下圖:                    整個生產線,各設備控制部分的資源配置及功能特性:  在項目中,ADT-6320E-C為眾為興EtherCAT主站運動控制卡,ADT-9180-C為配套單端數字控制擴展板,定制的功能與性能需求緊湊且充分滿足了客戶的多項需求指標:    ?支持4路插補組,為多工位提供并行支持;    ? 8路高速輸出端口(最高頻率1MHz)為飛拍、點錫、焊接實現了極速響應高速位置比較觸發功能;    ?8路編碼器輸入(最高頻率4MHz)為高速位置比較提供高精度編碼器位置保證(含龍門分頻輸入);    ?擴展板自帶42路光耦隔離數字輸入、26路光耦隔離數字輸出,完全替代了EtherCAT總線IO模塊,較高的響應速度,同時節約了成本和安裝空間?!   ⊥瑫r,對于各個行業普適的功能與性能,眾為興ADT-6320E-C產品應...
        發布時間: 2019 - 10 - 30
        在自動化產線中,視覺系統常被應用于機器人上下料過程中對工件自動定位,通過準確識別工件位置,避免因機械定位、對中裝置與工料碰撞、擠壓等造成不必要的損失。從而簡化了生產線機械定位的工藝復雜性,有效縮短了定位時間,提高了機器人上下料效率和靈活性?!   ”姙榕d能為手機玻璃加工提供一套全流程的上下料自動化方案,其中在絲印工藝段,集成了AVS視覺系統的SCARA能對手機玻璃進行一次拍攝多個工件、大視野的快速準確抓取和放置,從而提高了生產效率?! №椖扛艣r      手機玻璃蓋板對手機觸摸屏起到保護和美觀的作用,絲印是加工它的一道工序,即將圖案或者LOGO等信息印在上面,然后還需通過烤箱將油墨烘干。      本項目中,從烤箱出來的玻璃由傳送帶按照一排5個工件(約15.5英寸)往后輸送,期間經過眾為興AVS視覺系統,相機拍攝對其進行定位,等工件流到抓取范圍后,機器人立即進行逐個取料,此后再等待PLC的允許放料信號,最終將工件放到固定位置?!魇謾C玻璃工件△HMI程序界面配置眾為興AR5215 SCARA +眾為興AVS2300視覺定位系統解決方案      針對經過絲印后的手機玻璃,視覺系統采用了blob分析。      在機器視覺中的blob是指圖像中的具有相似顏色、紋理等特征所組成的一塊連通區域。簡單來說,blob分析就是對一塊連通區域進行幾何分析得到一些重要的幾何特征。      對此項目而言,常規定位方式會出現漏拍、誤拍等情況,而加入blob分析,通過對玻璃的多個關鍵區域進行提取和篩選,從而提高視覺定位穩定性!△光源方案項目優勢? 方案成熟。提供機器人與視覺整套解決方案,一站式服務;? 效率高。在700mmx47...
        發布時間: 2019 - 08 - 27
        機床是一個國家制造業水平的象征,而代表機床最高境界的是五軸聯動數控機床。由于在航空、軍事、精密器械等高端制造領域的重要應用,所以對于一個國家而言,五軸聯動機床具有戰略意義?! ∈裁词俏遢S加工?    五軸加工,顧名思義是數控機床加工的一種模式,是x、y、z三個移動軸再加上任意兩個旋轉軸,被認為是葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等加工的唯一手段。而五軸機床也稱作五軸加工中心,可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側面進行加工,可大大提高棱柱形零件的加工效率。      五軸機床機械結構形式多種多樣,但主要有以下幾種形式:  相較于傳統的三軸機床,五軸機床具有改善切削條件、避免刀具干涉、一次裝夾、提高加工質量和效率、簡化生產管理、縮短新產品研發周期等眾多優勢?!   ∮捎谖遢S機床系統價格昂貴,加之NC程序制作較難,使其難以“平民”化應用,但隨著計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)系統取得了突破性發展,國產五軸機床取得了突破性發展。       真假五軸  一臺數控機床有五個聯動軸并不能就此簡單地稱之為五軸機床,同樣,一套數控系統能控五個軸,也不能就此聲稱為五軸數控系統?!   ∨袛嗥涫欠袷钦嬲奈遢S機床和五軸數控系統,首先必須看其是否具備RTCP功能?!   TCP,即Rotational Tool Center Point的縮寫,字面意思是“旋轉刀具中心”。RTCP具有一下特點:    1.針對刀具的實際切削點執行進給控制;    2.針對五個軸的前瞻控制;    3.可處理垂直、傾斜和存在偏心的銑頭;    4.“虛擬主軸”:將某個軸定向到刀具軸線上執行鉆削和回退操作;    5.針對五軸的坐標旋轉和(或)坐標變換;    6.參考坐標系(G194)的...
        發布時間: 2019 - 07 - 22
        電子線圈廣泛用于繼電器、電感器、微特電機、電子變壓器等電子產業基礎部件的加工,覆蓋3C、汽車電子等多個行業。隨著無線充電、智能音箱等產品的應用和普及,電子線圈的需求量大增,其上游加工設備——繞線機也迎來新的市場成長動能。某機電設備公司是知名的繞線設備制造商,近年來,為了應對用戶需求的多元化增長,在不斷開發出新機型的同時,也致力于提升設備的設計精度、自動化水平及產品性能。該公司繞線設備(自粘線繞線機、阿爾法繞線機等)在控制系統部分,采用了以深圳眾為興AMC1600E總線控制平臺設計的控制方案。 該方案以觸摸屏為人機界面,AMC1600E總線控制器為核心,利用EtherCAT總線技術,配合總線伺服電機、機械手、氣動控制元件和傳感器來完成繞線機自動剝皮(脫漆)、繞線、排線、剪線、上下料等“規定動作”。系 統 架 構方 案 描 述1 支持多軸數全自動繞線一個重要技術就是多頭聯動繞線,這對于軸數要求提高,而AMC1600E總線控制器,最多可支持64軸。另外,相對傳統方案,軸數增多意味著接線復雜和體積增大,而采用AMC1600E總線控制方案則不存在這個問題,AMC1600E比很多數控系統占用空間更小,而總線伺服之間只需用網線串聯即可,安裝快速、簡潔。2 多功能目前廣泛使用的半自動繞線機,功能單一。而此方案,為了滿足該公司多種線圈生產需求,設計出觸摸屏指令編程功能,除了基本的速度指令、點位插補、直線插補等指令外,還自定義了預熱、線圈檢測、循環、模擬量端口輸出、粘膜信號檢測等多項指令,供客戶實現特殊功能。而每個指令程序均可以以文件形式單獨保存,通過調用不同的程序,一臺機器可以繞制多種不同型號的線圈?!绦蚓幊探缑? 多軸插補,指令緩沖AMC1600E在執行剝皮、繞線、排線等具體工藝動作對應的指令時,可能包含軸動作、氣缸動作等。其中,軸動作方式是絕對或...
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        發布時間: 2019 - 05 - 28
        手機行業更新換代的速度超乎想象,新品迭出的背后是生產線的競爭:那些性價比更高、柔性化更強的生產設備和方案,更能博得手機廠商的認可?!   ≈袊a出了全球90%的手機,然而在整個生產制造過程中,從前工序、組裝、測試到后端包裝的智能化改造空間還非常巨大。針對手機小批量多品種高頻率的特點,改造需滿足高柔性化,每一條生產線、每一臺設備都需要隨著生產節奏,實現快速換線、工裝、夾具、軟件系統等?!   ‰S著手機制造技術的不斷提升,手機在組裝段,所要貼合的輔料種類也越來越多,屏蔽罩、泡棉、散熱硅膠片、絕緣PI、標簽……▲手機生產主要輔料一覽(網絡圖)  從效率、成本因素考慮,一臺自動輔料貼裝設備往往需要兼顧完成多項貼裝工藝,此時機器人的柔性化特點正好能夠充分展現?!   ”姙榕d根據客戶需求,在輔料貼裝的實施方案中,配備了眾為興FR5215吊裝式SCARA機器人,其結構精巧靈活,特別適合在狹小的工況環境下作業,其重復定位精度達到±0.01mm,最大負載5KG?!  姙榕dFR5215吊裝式SCARA及AVS視覺系  FR5215能快速拾取輔料并通過眾為興AVS視覺系統進行位置和角度糾偏,準確地將輔料貼付在基板指定的位置上。幾乎只需要調整夾具就能切換工藝?!   ∥覀儊砜纯?,在一個具體項目中,需要貼6個不同的輔料,支持卷料、盤料和片料等多種來料方式。要完成手機方寸之間無誤差貼裝,重點保證對精度、下壓力等技術要求。比如,    ● 貼前置攝像頭泡棉,工藝要求精度±0.05mm;    ● CPU屏蔽罩,四角無倒角,需要精度±0.05mm,整個下壓按照使用機器人完成;    ● 同時,屏幕后還存在異性、方形料貼標,工藝要求下壓力<5N?!   №椖繉嵤┙Y果    1、 貼8個物料18s內完成,過程為保證精度和下壓力,最終節奏22s完成?!   ?、6個吸頭導致最終...
        發布時間: 2019 - 04 - 26
        眾為興控制卡在自動光學檢測行業中的應用關鍵詞:AOI,運動控制 機器視覺,自動光學檢測,運動控制卡概述:AOI 是將運動控制和機器視覺的相結合的自動化控制系統,其中機器視覺完成工件的拍照和對比檢測功能,運動控制模塊則控制工件運動或者控制攝像頭運動,輔助檢測。在該行業中運動控制方式是點位控制,并要求具備高速和平滑兩個要求。內容:自動光學檢測,即AOI(Automated Optical Inspection)是工業自動化有效的檢測方法,該項技術將運動控制和機器視覺結合,大量應用于LCD/TFT,PCB工業上。 當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描加工工件,采集圖像,并將圖像與數據庫中的合格的圖像進行比較,經過圖像處理,檢查出加工工件上的缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來。如下圖:(AOI組成結構圖,圖片出自網絡) AOI 是將運動控制和機器視覺的相結合的自動化控制系統,其中機器視覺完成工件的拍照和對比檢測功能,運動控制模塊則控制工件運動或者控制攝像頭運動,輔助檢測。在該行業中運動控制方式是點位控制,并要求具備高速和平滑兩個要求。高速運動是要求兩個成像之間的間隔盡可能的短,平滑是指運動過程中的啟停平緩,無抖動,杜絕出現“拖影”現象造成對圖像的干擾而影響檢測效果的情況。 眾為興研發團隊針對AOI行業特點,研發出最新的控制卡產品。在電機的高速運行以及電機啟動停止的平滑性控制方面,表現效果尤為出色!該控制卡提供多種加減速處理,包括梯形加減速,S型加減速和E型加減速,加減速方式可以根據不同的應用場合設定使用。如下圖所示:眾為興的工程應用團隊對AOI的工藝要求非常熟悉,同時在視覺應用上也積累了豐富的經驗,已經成功開發出了包括視覺檢測、視覺定位、視覺糾偏在內的很多應用案例。(AOI設備圖)(控制卡上位軟件圖)
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        發布時間: 2017 - 10 - 11
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